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J系列壓路機離合器分離不徹底故障排除

J系列壓路機離合器分離不徹底故障排除

2007/12/28 9:25:00
J系列振動壓路機是徐工的暢銷產(chǎn)品之一,其性能卓越、可靠性好、性價比高,在同行及用戶心中的認可度較高。自投放市場以來,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。 本文從離合器的操縱系統(tǒng)及離合器工作原理出發(fā),較全面地介紹了J系列壓路機離合器分離不徹底故障的檢查與排除方法。 一、助力系統(tǒng)故障的檢查步驟及排除方法: J系列壓路機采用氣助力離合操縱系統(tǒng),使操縱輕便靈活,大大減輕了勞動強度。離合助力系統(tǒng)(見圖1所示)是一種油氣結合助力系統(tǒng),通過踏下離合器踏板7,使離合器主缸I,離合器主缸通過油路將壓力傳遞到離合器助力缸4,液壓油在推動活塞運動的同時,打開氣閥,壓縮空氣進入助力缸4,實現(xiàn)氣助力。 在沒有壓縮空氣的情況下,踏下離合器踏板,離合器仍能被脫開,但將非常費力。 在換檔過程中,由于氣路元件的泄漏往往會出現(xiàn)離合器分離不徹底的現(xiàn)象,造成換檔困難、損壞換檔齒輪等問題,影響了壓路機的使用性能。具體檢查及排除步驟如下: 步驟一:觀查儀表盤上氣壓表的壓力是否達到規(guī)定要求(800kPa);若氣壓達不到(正常情況下,壓路機起動后3~5min即可),請檢查調(diào)壓閥2;損壞則更換。 步驟二:氣助力系統(tǒng)的油路中空氣是否排盡,若未排盡,請放氣。 放氣時要兩人配合,一個人往油筒內(nèi)加剎車油,同時反復踏動踏板讓油路系統(tǒng)充油,另一個進行放氣,放氣時按下面順序進行。 反復踏動踏板7讓油路系統(tǒng)充油,同時不斷往油杯5中加注剎車油,打開離合器助力缸4的放氣螺塞,踏動踏板放氣,然后擰緊放氣螺塞。重復以上過程,直到無氣泡時為止。 步驟三:可用肥皂水(或用耳聽)檢查氣助力系統(tǒng)的氣路管子是否存在漏氣現(xiàn)象;如漏氣請檢查組合墊、o型圈和管路,損壞請更換。 步驟四:觀察或觸摸油路、接頭及離合器助力主缸是否泄漏,損壞請更換。油路系統(tǒng)的管子壞了或拆開以后,油路系統(tǒng)進入空氣,則必須進行放氣。放氣見步驟二。 步驟五:檢查離合器助力主缸的自由行程是否存在過大或過小的問題。調(diào)整方法為:擰緊助力主缸6的導桿后,往回退2/3扣。 步驟六:檢查離合器助力副缸是否漏氣。檢查離合器助力副缸時要兩人配合,一個人踏下踏板7,另一個人觀察離合器助力副缸4的導桿,若緩慢回位,說明副缸存在內(nèi)泄不能保壓,需更換副缸。 二、主離合器常見故障的原因與排除方法: J系列壓路機采用的是單片常接合干式離合器,其工作原理如圖2所示。離合器壓盤3通過螺栓固定在柴油機飛輪殼上,由于彈簧的作用,從動盤2壓緊在飛輪端面上,隨飛輪1一起旋轉(zhuǎn),將動力通過從動盤2的花鍵傳到輸出軸6,進入變速箱。 要使離合器脫開,踩下離合踏板7,離合氣助力系統(tǒng)發(fā)揮作用,滑動分離軸承5左移,迫使膜片彈簧4克服螺旋彈簧的壓力,從而壓盤3與飛輪1端面分離,中斷動力傳動。 主離合器分離不徹底會使得換檔困難,并伴有撞擊聲響,易損壞換檔齒輪。下面就簡單介紹一下主離合器的檢查及排除步驟。 步驟一:觀察離合器分離彈片壓盤與分離軸承的間隙是否合適,過大請按技術要求調(diào)整。 步驟二:檢查離合器的磨擦片是否過厚;若過厚,請換用標準厚度的磨擦片,或?qū)⑦^厚的磨擦片加工至標準厚度。 步驟三:觀看離合器鋼片是否變形;變形請更換。 步驟四:檢查離臺器踏板自由行程是否過大。若過大;則按技術要求調(diào)整離合器踏板自由行程。 步驟五:檢查分離杠桿內(nèi)端高度是否在同一平面或分離杠桿內(nèi)端面過低。調(diào)整分離杠桿內(nèi)端高度在同一平面上,并使之具有一定高度。 分離軸承的損壞也會造成離合器分離不徹底。一般情況下,檢查完氣助力系統(tǒng),首先檢查分離軸承是否完整,在分離軸承不損壞的條件下才檢查主離合器。 結束語 通過上述步驟排查J系列壓路機離合器分離不徹底的問題,一般都能確定具體的故障點,并得以解決。希望本文能為服務在一線的同志在處理此類問題時提供指導。 信息來源于:慧聰網(wǎng)
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